Kiln pemanggangan adalah peralatan industri yang digunakan untuk perlakuan panas suhu {{0} {{0 {{0 {{0. Fungsi intinya adalah untuk menginduksi perubahan fisik atau kimia dalam bahan - seperti dehidrasi, dekomposisi, oksidasi, reduksi, atau transformasi kristal - dengan mengendalikan suhu, atmosfer, dan durasi yang paling umum adalah kilol yang paling umum dari kile yang paling umum. dalam bahan refraktori untuk berbagai jenis kiln putar selama lebih dari dua puluh tahun. Untuk mengatasi kelemahan teknik batu tradisional, kami mengembangkan "bata - dan - {{8} dan- mortir" (No. Paten.: 201010130626.6).

Teknologi Inti Kepemilikan kami

Shandong Luming New Material Technology Co., Ltd telah berspesialisasi dalam bahan refraktori untuk berbagai jenis kiln putar selama lebih dari dua puluh tahun. Untuk mengatasi kelemahan dari teknik batu tradisional, kami mengembangkan "bata - dan - {{2 {2} dan- mortir" (No. Paten.: 201010130626.6). Teknologi konstruksi ini telah secara resmi dimasukkan dalam National National 《National Furnace Construction Manual Express. Proses batu ini secara inovatif menggabungkan keunggulan peletakan batu bata yang tahan api dan penuang monolitik castable, sementara secara efektif mengatasi keterbatasan dari kedua metode konvensional yang terus -menerus. Persyaratan pelanggan yang beragam.

Teknologi generasi - pertama yang diprioritaskan secara memprioritaskan keamanan dan efisiensi operasional, memberikan refraktori kiln putar yang aman dan panjang- yang tahan lama yang secara signifikan mengurangi frekuensi perawatan sambil memaksimalkan waktu kerja peralatan. Sistem generasi kedua - kedua mengintegrasikan bahan konduktivitas - rendah - untuk mencapai pengurangan 30% dalam suhu kiln shell dan lebih dari 10% penghematan energi sambil mempertahankan keunggulan keamanan dan umur panjang. Terobosan ini secara langsung mendukung konservasi energi klien, pengurangan emisi, dan inisiatif produksi hijau. Ketiga saat ini - generasi teknologi dan produk pasangan bata menggunakan nanomaterial, mencapai keamanan, umur panjang, efisiensi energi, dan keberlanjutan lingkungan sambil mengurangi ketebalan bahan refraktori, menyingkirkan advantage yang signifikan dalam berat badan.

Kualifikasi manufaktur kami

Shandong Luming New Material Technology Co., Ltd adalah produsen terbesar bahan refraktori yang tidak berbentuk di provinsi Shandong. Kami telah dianugerahi sertifikat untuk sistem manajemen kualitas kami, sistem manajemen lingkungan, dan sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja. Kami adalah perusahaan teknologi yang tinggi - yang disertifikasi oleh Provinsi Shandong; AAA "{- Perusahaan Kredit Top China yang disertifikasi oleh China Ranke di China Refractory Association; yang ditunjuk sebagai unit anggota Dewan Tiongkok di Tiongkok di Tiongkok di Tiongkok di Tiongkok di NEGARA INDUSTRI INDUSTRI Tiongkok; yang ditunjuk sebagai Unit Anggota Dewan Tiongkok di Tiongkok, di China, di China, di China, di China Ranke di China Ranke di China Ranke di 2013 di antara Unit Dewan Dewan di China di China di China di China di China di NEGRICE INDER INDUSTRIAL; 2014; diakui sebagai Zibo Gazelle Enterprise pada tahun 2020, dengan pusat teknisnya disertifikasi sebagai pusat teknologi provinsi -; diakui sebagai - level nasional "Tes, dan Canggih, dan Inovatif, dan Tes. Refraktori, 8.000 ton produk Corundum & Mullite, 40.000 ton tinggi - High High - produk alumina & tanah liat.

Perusahaan kami berkomitmen untuk inovasi teknologi dan pelanggan - pengembangan sentris. Dengan memelopori energi baru - menyimpan bahan refraktori dan berinovasi desain lapisan kiln, kami mendedikasikan diri kami untuk membantu klien mencapai tujuan konservasi energi dan pengurangan emisi. Kami berusaha untuk berkontribusi terbaik untuk upaya perlindungan lingkungan di Cina dan di seluruh dunia!

Manajemen kualitas kami

Perusahaan kami secara ketat mematuhi standar nasional dan industri untuk bahan refraktori dalam desain, produksi, dan inspeksi. We also comply with international standards specified by clients to meet customized requirements.Based on the principles of safety, reliability, and cost-effectiveness, we have established a comprehensive quality management system and inspection and testing system.Our internal quality control standards encompass all critical aspects: Raw material qualification,Production process monitoring, Key control point management, Equipment maintenance & inspection,Full-process quality testing & evaluation, Tertutup - Loop Kualitas Umpan Balik & Peningkatan. Kami mengimplementasikan kontrol kualitas bahan baku yang ketat, melakukan batch - oleh {- inspeksi batch dengan dokumentasi lengkap untuk memastikan kepatuhan material yang konsisten. Selama proses produksi, kontrol kualitas yang ketat ditegakkan, dengan setiap proses detail monitor yang ketat dan dikeluarkan. Sistem manajemen kualitas dan akuntabilitas yang komprehensif diimplementasikan untuk memastikan kualitas produk secara keseluruhan sempurna. Menggunakan manajer proyek yang berkualitas dan berpengalaman dan tim konstruksi profesional untuk melakukan konstruksi yang cermat, memastikan kualitas dan kemajuan konstruksi, dan menjamin penyelesaian tepat waktu dengan kualitas dan kuantitas tinggi.

Aplikasi utama kami

1.Metallurgical & Nonferrous Industry: Standard Pelletizing Rotary Kiln, Ferronickel Rotary Kiln, Ferromanganese rotary kiln, Vanadium-Titanium Rotary Kiln, Ferrochrome Rotary Kiln, Alumina Rotary Kiln, Magnesium Metal Rotary Kiln, Zinc Recovery Rotary Kiln, Iron Ore Roasting-Reduction Rotary Kiln, dll.

2. Industri Pembangunan: Kiln Rotary Lime, Kiln Kalsin Dolomit

3. Industri Energi Baru: Kiln Rotary Lepidolit, Kiln Konversi Spodumene

4. Industri Perlindungan Lingkungan: Limbah Berbahaya Rotary Kiln, Limbah Berbahaya Rotary Kiln, Sodium Pyrophosphate Thermal Oxidizer, Sodium Pyrophosphate Thermal Oxidizer

5. Kokas bata pintu oven, kokas kerdil kering castable refraktori

Layanan kami

Solusi Kustomisasi yang Dipersonalisasi:

Berdasarkan persyaratan klien, kami melakukan multi - analisis dimensi yang mencakup: titik nyeri penggunaan, kontrol biaya, masa pakai, penghematan energi & pengurangan emisi, jadwal proyek, dll. Kami merancang rencana konfigurasi untuk berbagai anggaran dan memberikan spesifikasi teknis yang terperinci, {1 {{1 {{{1 {{{1 {{{{{1 {{{1 {{{{1 {{{{{1 {{{1 {komprehensif komprehensif { Produksi, konstruksi, setelah - layanan penjualan, pemeliharaan dan pemeliharaan.

Dukungan & Pelatihan Teknis:

Kami menyediakan layanan pelanggan 24/7, siap menerima pertanyaan dan umpan balik pelanggan kapan saja. Berdasarkan kebutuhan pelanggan, kami dapat mengatur sesi pelatihan teknis reguler atau sesekali tentang penggunaan dan pemeliharaan produk untuk meningkatkan kemampuan pelanggan untuk menggunakan dan memelihara produk.

High - Solusi Pasokan dan Logistik Efisiensi:

Mekanisme produksi yang fleksibel, dengan penjadwalan produksi yang dapat beradaptasi untuk memaksimalkan pemenuhan persyaratan pengiriman pelanggan. Manajemen waktu pengiriman yang diatur: Kami memberikan solusi logistik khusus yang disesuaikan dengan persyaratan klien, memastikan pada - kedatangan waktu untuk memenuhi kebutuhan pengiriman yang beragam.

Solusi Pengemasan yang Disesuaikan:

Semua barang yang dikirim dikemas dalam kepatuhan yang ketat dengan persyaratan pembeli serta standar nasional dan industri yang relevan. Produk -produk berbentuk seperti batu bata refraktori dan blok pracetak biasanya dikemas pada palet kayu, dibungkus dengan film stretch untuk penyegelan, dan diamankan dengan plastik- strapping baja. Bahan -bahan refraktory yang dikemas {{1} {{1} {tidak dikemas {1 {{1 {tidak dikemas {1 {{1 {tidak dikemas {1 {{1 {tidak dikemas. Tas curah. Perusahaan kami menyediakan solusi kemasan khusus termasuk wadah, kotak kayu, kotak logam, dan kemasan laut tahan kelembaban, sepenuhnya sesuai dengan peraturan lokal dan persyaratan perusahaan di pasar Anda.

Setelah - layanan penjualan & peningkatan berkelanjutan:

Kami menyediakan layanan konsultasi teknis gratis untuk segera mengatasi setiap masalah yang dihadapi selama penggunaan produk. Selama periode garansi, segala cacat kualitas yang disebabkan oleh bahan atau pengerjaan kami akan diatasi melalui perbaikan gratis, penggantian atau peningkatan. Perluasan Proyek, kami secara sistematis mengumpulkan dan menganalisis umpan balik pengguna untuk segera mengidentifikasi dan membatasi defisiasi, dengan cara yang terus -menerus meningkatkan KUALIENSI, dan menganalisis KUALIENSI KUALIENSI saat mengimprovasi secara terus -menerus saat mengidentifikasi dan membatasi defisiensi. Proses produksi untuk meningkatkan kualitas produk dan layanan dan efisiensi operasional.

Portofolio Produk kami

Rotary Kiln dan Auxiliary Equipment: Refraktori Castable dan Blok Prefabrikasi untuk Tubuh Kapur dan Kiln Rotary Dolomite Dikilai:

Barang No. No.		LM - GM75	Lm - GM70	LM - GM65	Lm - m60	Blok pracetak, castable LM - MA90	Blok pracetak, castable Lm - Ma95
Al₂O₃(+Mgo) % lebih besar dari atau sama dengan		75	70	65	60	90	95
Kepadatan curah, (g/m³)±0.05		2.75	2.70	2.60	2.50	3.15	2.95
Kekuatan tekan (MPa) lebih besar dari atau sama dengan	110 derajat x24h	80	80	70	60	50	50
Kekuatan tekan (MPa) lebih besar dari atau sama dengan	1350 derajat x3h	120	110	90	80	1500 derajat x3h, 80
Modulus ruptur (MPa) lebih besar dari atau sama dengan	110 derajat x24h	10	9	8	8	6	6
Modulus ruptur (MPa) lebih besar dari atau sama dengan	1350 derajat x3h	14	12	10	10	1500 derajat x3h, 12
Refraktorin di bawah beban, 0,2mpa, t2.0/ derajat		1600	1550	1450	1400	Lebih besar dari atau sama dengan 1700	T0.6/ derajat lebih besar dari atau sama dengan 1700
Tingkat Perubahan Linier, 1350 derajat x3h,%, ±		0.5	0.5	0.5	0.5	(1450 derajat x3h) +0.6
Lingkungan layanan		Zona Kalsinasi untuk: Kapur aktif dengan rasio luka bakar lebih besar dari atau sama dengan 3%, Cahaya - bakar dolomit	Zona kalsinasi kapur aktif dengan rasio pembakaran mentah lebih besar dari atau sama dengan 5%; Pembakar pembakaran; Cahaya - zona kalsinasi dolomit terbakar; Kiln kiln precalciner tahap II	Bagian rendah - bagian suhu kiln kapur aktif, preheaters, dll; kiln semen pre - dekomposisi tahap I, kiln hood, pendingin, dll.	Kiln Hood, Hood Outlet Kiln, Preheater, Pendingin, dll dari kiln kapur dan kiln semen	Laju underburning kapur aktif kurang dari atau sama dengan zona kalsinasi 3%; Zona transisi depan dan belakang kiln	Zona kalsinasi dan zona transisi kiln semen; Zona kalsinasi kapur kapur dengan kurang dari atau sama dengan rasio underburned 3%

Rotary Kiln untuk ferroalloy dan non - ferrous metalurgi: reduksi ferrochrome, ferronickel pre - reduksi, reduksi langsung, dekomposisi ferromangan, reduksi ferrovanadium:

Barang No. No.		Lm - gmc75	LM - GMA90	Lm - m70	Lm - m65	Lm - d50
Al₂O₃% Lebih besar dari atau sama dengan		72	68	68	60	50
Cr₂O₃/Mgo % lebih besar dari atau sama dengan		3/	/20	/	/	/
Kepadatan curah (g/m³)±0.1		2.75	3.0	2.70	2.55	2.35
Kekuatan tekan (MPa) lebih besar dari atau sama dengan	110 derajat x24h	40	50	50	60	40
	1100 derajat x3h/ 1300 derajat x3h	80/100	70/120	70/100	90/100	60/
	1500 derajat x3h	120	120	/	/	/
Modulus ruptur (MPa) lebih besar dari atau sama dengan	110 derajat x24h	6	8	8	6	6
	1100 derajat x3h	10	10	12	10	8
	1500 derajat x3h	14	14	14	/	/
Tingkat Perubahan Linier, 1300 derajat x3h,% ±		0.3	0.5	0.5	0.5	0.5
Gelar Suhu Layanan Berkelanjutan		1500	1600	1450	1400	1350
Lingkungan layanan		Kiln reduksi ferrochrome; kiln putar besi spons	Kiln putar reduksi langsung ferronickel	Tinggi - Zona suhu ferronickel pre - reduksi rotary kiln; Kiln dekomposisi Ferromangan	Kiln dekomposisi Ferromangan; Rendah - zona suhu ferronickel pre - reduction kiln	Kiln putar vanadium pentoxide

Kiln Rotary Pemanggangan Umum: Alumina Pyrometalurgi; Ekstraksi Alumina dari tinggi - alumina coal fly ash; Reduksi pemanggangan limonite, siderite:

Barang No. No.		LM - MA85	Lm - GN15	Lm - ms65	Lm - ms45	Lm - d35
Al₂O₃% Lebih besar dari atau sama dengan		70	45	60	40	30
Mgo (sic) % lebih besar dari atau sama dengan		15	/	(8)	(8)
Kepadatan curah (g/m³)		2.85	2.30	2.55	2.40	2.20
Porositas yang jelas % kurang dari atau sama dengan		15	15
Kekuatan tekan (MPa) lebih besar dari atau sama dengan	110 derajat x24h	60	50	60	50	40
	1100 derajat x3h	80		70	60	60
	1350 derajat x3h	80		90	/	/
Modulus ruptur (MPa) lebih besar dari atau sama dengan	110 derajat x24h	6	8	8	6	6
	1100 derajat x3h	10		10	10	8
	1350 derajat x3h	12		12	/	/
Tingkat Perubahan Linier, 1350 derajat x3h, % ±		0.5	0.3	0.5	0.5	0.5
Lingkungan Operasi dan Rentang Aplikasi		Kiln Rotary untuk Kalsinasi Alumina Pyrometallurgical; Bagian Kalsinasi Kiln Rotary Untuk Ekstraksi Alumina Dari Tinggi - Alumina Fly Ash	Bagian kalsinasi dari kiln rotary alumina pyrometallurgical; Bagian rendah - suhu untuk ekstraksi alumina dari - alumina fly ash tinggi.	Zona kalsinasi kiln putar untuk pemanggangan reduksi limonite, siderite, dan pirit	Rendah - zona suhu kiln putar untuk reduksi dan pemanggangan limonite, siderite, dan pirit	Kiln Hood dari kiln rotary yang digunakan untuk reduksi dan pemanggangan limonite, siderite, dan pirit