Bata refraktori mullite

Bata refraktori mullite

Rincian
Bata refraktori Mullite adalah bahan refraktori kinerja {{0} {0 {0 {tinggi {0} tinggi yang banyak digunakan dalam tungku industri suhu tinggi -, seperti tungku leleh kaca, kiln keramik, dan tungku ledakan panas besi. Komponen utama mereka adalah Mullite (3al₂o₃ · 2sio₂) sebagai fase kristal utama, membuatnya tinggi - bahan refraktori alumina. Diproduksi melalui casting yang menyatu dan kembali - proses sintering, mereka menunjukkan sifat fisik dan kimia yang sangat baik.
Klasifikasi produk
Bata Mullite
Share to
Kirim permintaan
Deskripsi
Parameter teknis

MBata refraktori ullite adalah bahan refraktori kinerja - yang tinggi yang dihasilkan melalui proses peleburan listrik dan re - sintering. Mereka menunjukkan ketahanan suhu - yang sangat baik, ketahanan guncangan termal, dan stabilitas kimia. Ini adalah bata refraktori terutama terbuat dari mullite yang menyatu, yang mengalami penghancuran, penggilingan halus, batching, membentuk, dan kemudian tinggi - suhu penembakan.

 

Data Teknis Batu Bata Mullite

 

 

Barang

Bata Mullite yang disinter

SM-70

SM-75

Al2o3, lebih besar dari atau sama dengan %

70

75

Fe2o3, kurang dari atau sama dengan %

1.2

0.8

Kepadatan curah, lebih besar dari atau sama dengan g/cm³

2.5

2.6

Porositas yang jelas, kurang dari atau sama dengan %

18

17

Kekuatan penghancur dingin, lebih besar dari atau sama dengan MPa

70

80

0,2MPa refraktoritas di bawah beban, lebih besar dari atau sama dengan derajat

1600

1650

Resistensi kejut termal (air 1100 derajat - pendinginan) kali, lebih besar dari atau sama dengan

15

15

 

Barang

Re - Sintered Fused Mullite Brick

FM-72

FM-75

Al2o3, lebih besar dari atau sama dengan %

72

75

Fe2o3, kurang dari atau sama dengan %

0.6

0.6

Kepadatan curah, lebih besar dari atau sama dengan g/cm³

2.65

2.7

Porositas yang jelas, kurang dari atau sama dengan %

17

17

Kekuatan penghancur dingin, lebih besar dari atau sama dengan MPa

80

80

0,2MPa refraktoritas di bawah beban, lebih besar dari atau sama dengan derajat

1680

1700

Resistensi kejut termal (air 1100 derajat - pendinginan) kali, lebih besar dari atau sama dengan

15

20

47
48

 

Karakteristik kinerja batu bata mullit yang disebabkan oleh rebonded

 

Refraktor tinggi

Suhu layanan dapat mencapai 1700-1800 derajat, dengan refractoriness melebihi 1800 derajat.

Ketahanan guncangan termal yang sangat baik

Kristal mullit yang lebih besar dan distribusi fase kristal yang seragam, dikombinasikan dengan fase kaca minor dan corundum atau cristobalite, memberikan ketahanan guncangan termal yang unggul dibandingkan dengan produk sintered biasa.

Laju creep rendah

Deformasi minimal di bawah beban suhu tinggi - yang berkepanjangan.

Resistensi korosi kimia yang sangat baik

Resistensi yang kuat terhadap slag asam dan alkali dan melelehkan kaca, ideal untuk tungku peleburan kaca dan kiln kaca borosilikat.

Konduktivitas termal rendah

Kehadiran fase kaca minor dan struktur kristal yang dioptimalkan menghasilkan konduktivitas termal yang lebih rendah, memberikan beberapa manfaat isolasi.

Kekuatan tinggi dan ketahanan aus

Struktur kristal yang padat dan konten alumina tinggi memberikan kekuatan mekanik yang sangat baik dan ketahanan aus, cocok untuk dampak - area tengkurap seperti garis slag sendok torpedo.

 

Aplikasi

 

 

Karena sifatnya yang sangat baik, re - sintering batu bata mullit yang banyak digunakan dalam aplikasi industri suhu tinggi {1} {1} berikut:

1

Industri Kaca:Digunakan di ruang regenerator, struktur atas, saluran pengumpan, cekungan, peleburan dan pemurnian tungku meleleh kaca karena ketahanannya yang kuat terhadap korosi meleleh kaca dan kontaminasi minimal.

2

Industri Keramik:Diterapkan dalam kiln antar -jemput, kiln rol, dan peralatan penembakan keramik suhu tinggi- lainnya, memenuhi persyaratan suhu dan guncangan termal tinggi {1} {1} {1}.

3

Industri Metalurgi:

1). Digunakan dalam kompor ledakan panas, sendok torpedo (zona dampak besi), atap tungku busur listrik, lapisan sendok, peralatan pretreatment besi cair, mengalami suhu tinggi dan korosi terak.

2). Digunakan sebagai lapisan untuk tungku pemanas suhu - yang tinggi, lubang rendam, dan peralatan lainnya.

4

Industri petrokimia:Digunakan dalam - tinggi tungku retak suhu, tungku reformasi, gasifier batubara, dan unit lainnya.

5

Non - smelting logam ferrous:Digunakan dalam sel elektrolitik aluminium, tungku peleburan tembaga, dan peralatan lainnya.

6

Zona transisi di kiln putar semen

7

Yang lain:Insinerator limbah, tungku sintering dalam elektronik, kiln serat kaca borosilikat, dan peralatan suhu- tinggi lainnya.

 

Pengemasan dan Pengiriman Bata Refraktori Mullite

 

 

1. Dipacu di atas palet kayu dengan kelembaban - Bukti film untuk mencegah kerusakan.
2. Kotak kayu
3. Jaga di area kering dan berventilasi.

 

Perusahaan kami

 

 

07
16
17
25

 

Mengapa Memilih Kami?

 

 

1

Kami adalah perusahaan terintegrasi modern yang berspesialisasi dalam bahan refraktori, menggabungkan R&D, produksi, desain, konstruksi dan layanan teknis. Bisnis kami mencakup pengembangan, manufaktur, dan penjualan bahan refraktori dan bahan isolasi

2

Insinyur kami akan merekomendasikan batu bata kanan untuk Anda berdasarkan:

Suhu operasi → menentukan konten al₂o₃

Lingkungan Kimia → tingkat resistensi korosi

Beban mekanik → persyaratan kepadatan & kekuatan

3

Sampel gratis yang harus disediakan.

4

Dalam dalam 8 jam untuk menanggapi pertanyaan Anda.

5

Jika Anda menerima produk yang rusak, kami menjamin: respons 24 jam, solusi dalam waktu 48 jam dan opsi penggantian/pengembalian uang.

6

Perusahaan kami memasok jangkauan lengkap dan jenis bahan refraktori, termasuk:

Standar ke produk kelas tinggi- (Al2O3: 48%-90%)

Jenis fungsi - khusus (spalling - resisten, rendah - creep, microporous, dll.)

Kustom - solusi rekayasa untuk aplikasi tertentu

 

Tag populer: Bata Refraktori Mullite, Produsen Bata Refraktor Mullite Mullite, Pemasok, Pabrik

Kirim permintaan
Hubungi kami

Kami mengkhususkan diri dalam desain, produksi, dan pemasangan bahan tahan api untuk kiln industri.
Solusi tahan api yang disesuaikan dikembangkan sesuai dengan kondisi pengoperasian aktual
setiap kiln untuk memaksimalkan masa pakai dan efisiensi operasional.

Hubungi sekarang!