Batu bata pengecoran Baja-Berbahan Multi untuk Semua Kondisi Pengecoran
Batu bata pengecoran bajaadalah komponen tahan api utama yang digunakan dalam sistem pengecoran baja untuk mengalirkan baja cair. Mereka memiliki ketahanan guncangan termal yang sangat baik, ketahanan erosi dan stabilitas dimensi, banyak digunakan dalam pengecoran ingot dan pengecoran kontinyu.
Data teknis batu bata pelari:
|
Barang |
ApiBata Tanah Liat |
Bata Alumina Tinggi |
Bata Mullite |
Bata Korundum |
Bata Karbon Magnesia |
Bata Silika |
Bata Zirkonia Korundum |
|
Al₂O₃: |
36%~44% |
55%~80% |
62%~70% |
Lebih besar dari atau sama dengan 90% |
/ |
/ |
50%~70% |
|
SiO₂: |
50%~62% |
15%~35% |
25%~35% |
/ |
/ |
Lebih besar dari atau sama dengan 93% |
/ |
|
MgO: |
/ |
/ |
/ |
/ |
Lebih besar dari atau sama dengan 85% |
/ |
/ |
|
C: |
/ |
/ |
/ |
/ |
5%~15% |
/ |
/ |
|
ZrO₂: |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
20%~40% |
|
Fe₂O₃ |
Kurang dari atau sama dengan 2,5% |
Kurang dari atau sama dengan 2,0% |
Kurang dari atau sama dengan 1,8% |
Kurang dari atau sama dengan 0,5% |
Kurang dari atau sama dengan 1,0% |
Kurang dari atau sama dengan 1,0% |
Kurang dari atau sama dengan 1,0% |
|
Sifat tahan api (derajat) |
Lebih besar atau sama dengan 1690 -1710 |
Lebih besar atau sama dengan tahun 1710 |
1760-1780 |
Lebih besar atau sama dengan tahun 1750 |
Lebih besar dari atau sama dengan 1700 |
Lebih besar atau sama dengan tahun 1710 |
Lebih besar atau sama dengan tahun 1750 |
|
Refraktori Di Bawah Beban (0,2MPa, derajat) |
Lebih besar dari atau sama dengan 1300 |
Lebih besar dari atau sama dengan 1400 |
Lebih besar atau sama dengan 1450 |
Lebih besar dari atau sama dengan 1500 |
Lebih besar atau sama dengan 1450 |
Lebih besar dari atau sama dengan 1600 |
Lebih besar dari atau sama dengan 1500 |
|
Kepadatan Massal (g/cm³) |
2.1~2.3 |
2.3~2.6 |
2.4~2.6 |
Lebih besar dari atau sama dengan 2,8 |
2.7~2.9 |
2.2~2.35 |
2.9~3.2 |
|
Porositas Nyata (%) |
17~25 |
16~22 |
Kurang dari atau sama dengan 28 |
Kurang dari atau sama dengan 16 |
Kurang dari atau sama dengan 15 |
Kurang dari atau sama dengan 22 |
Kurang dari atau sama dengan 18 |
|
Kekuatan Penghancuran Dingin (MPa) |
Lebih besar atau sama dengan 20 -25 |
Lebih besar atau sama dengan 30 -40 |
Lebih besar dari atau sama dengan 50-70 |
Lebih besar dari atau sama dengan 60 |
Lebih besar dari atau sama dengan 30 |
Lebih besar dari atau sama dengan 25 |
Lebih besar dari atau sama dengan 50 |
|
Tahan Guncangan Termal (pendinginan air 1100 derajat, siklus) |
Lebih besar dari atau sama dengan 15-20 |
Lebih besar dari atau sama dengan 15~20 |
Lebih besar dari atau sama dengan 20 |
Lebih besar dari atau sama dengan 20 |
Lebih besar dari atau sama dengan 15 |
Kurang dari atau sama dengan 10 |
Lebih besar dari atau sama dengan 20 |
|
Panaskan kembali linier Mengubah (%) |
-0.3~+0.2 (1400 derajat × 3 jam) |
-0.2~+0.2 (1450 derajat × 3 jam) |
-0.1~+0.3 (1500 derajat × 2 jam) |
-0.1~+0.1 (1550 derajat × 3 jam) |
-0.2~+0.2 (1450 derajat × 3 jam) |
+0.1~+0.5 (1400 derajat × 3 jam) |
-0.1~+0.1 (1550 derajat × 3 jam) |
|
Kelas baja / kondisi pengoperasian yang berlaku |
Baja karbon, pengecoran ingot |
Baja karbon-kualitas tinggi, pengecoran kontinyu |
Baja-karbon tinggi sedang, pengecoran kontinyu |
Baja tahan karat, baja khusus |
Terak dasar tinggi, sendok |
Terak asam, baja khusus |
Baja-sangat bersih, pengecoran terus menerus |
Fitur Utama menuangkan batu bata tahan api:
Tahan suhu tinggi, Refraktori tinggi Lebih besar dari atau sama dengan 1700 derajat
Ketahanan yang sangat baik terhadap erosi baja cair
Ketahanan guncangan termal yang unggul
Ketahanan gerusan yang baik
Porositas semu rendah
kepadatan curah yang tinggi
Bentuk khusus untuk kontrol aliran yang dioptimalkan
Biasanya batu bata berongga berbentuk persegi panjang dengan saluran dalam berbentuk bulat atau persegi, tersedia dalam berbagai ukuran standar.
Keuntungan Teknis dari batu bata tahan api untuk pengecoran
Mengurangi turbulensi dan oksidasi baja cair
01
Meningkatkan kebersihan baja cair
02
Memperpanjang masa pakai bahan tahan api
03
Mengurangi pekerjaan pemeliharaan dan waktu henti
04
Meningkatkan stabilitas pengecoran
05
Kemampuan Kustomisasi pengecoran-pit refraktori
Kami menyediakan:
Bentuk dan dimensi khusus
Desain optimasi saluran aliran
Solusi pracetak dan monolitik
Dukungan teknis & panduan instalasi
Lubang bagian dalam yang halus untuk mengurangi hambatan aliran baja cair
Bentuk teratur dan akurasi dimensi tinggi
Sambungan yang rapat untuk mencegah kebocoran baja
Pengemasan & Pengiriman:
Pengiriman yang Aman, Andal, dan Disesuaikan
Semua Batu Bata Pengecoran Baja dikemas untuk memenuhi persyaratan pembeli, standar nasional, dan peraturan industri, memastikan pengangkutan yang aman dengan risiko kerusakan minimal.
Produk Berbentuk: Ditumpuk di atas palet kokoh, dibungkus dengan stretch film, dan diamankan dengan tali baja-plastik.
Bahan Tidak Berbentuk: Dikemas dalam kantong berukuran 25–50 kg, dengan kantong curah untuk perlindungan tambahan
Solusi Khusus: Kontainer, kotak kayu, kotak logam, atau kemasan-kelautan-yang tahan lembap - disesuaikan dengan kebutuhan pasar dan proyek Anda
Mengapa Memilih Kami:
Lebih dari 20 tahun pengalaman manufaktur tahan api
Produksi yang maju dan sistem kontrol kualitas
Dukungan R&D yang kuat dan solusi khusus
Kinerja yang terbukti dalam proyek industri baja di seluruh dunia
Memperpanjang masa pakai tundish sebesar 20–40%
Kurangi konsumsi bahan tahan api
Meningkatkan konsistensi pengecoran
Dapatkan Penawaran:
Mencari Batu Bata Pengecoran Baja yang andal untuk pabrik baja Anda?
Hubungi kami hari ini untuk solusi khusus dan harga kompetitif.
Telp/WhatsApp: 0086-18905335290
Surel: luming@lm-kiln.com
Tag populer: batu bata pengecoran baja, produsen, pemasok, pabrik batu bata pengecoran baja Cina
